Kované ráfiky GT Fusion - Vysoko odolné hliníkové ráfiky

Hliníkové ráfiky sú atraktívnejšie ako oceľové a ich hmotnosť je výrazne nižšia. To pozitívne vplýva aj na jazdné vlastnosti vozidla. Ako je vôbec možné vyvinúť tak špičkové ráfiky ako sú tie od značky GT Fusion?

Tekutá zliatina hliníka

Základným prvkom ráfikov GT Fusion je vysoko kvalitná hliníková zliatina. Dodáva sa v podobe ingotov, ktoré obsahujú až 97 % hliníka. Tie sa roztavia vo vysokoteplotnej peci na tekutú zliatinu, s ktorou sa následne ľahšie pracuje. Táto tekutá forma je vystavená teplote až 500 °C. Úplne roztavenie hliníkových ingotov trvá približne 30 minút. Celý tento proces prebieha vo výrobných priestoroch, kde pracujú tí najskúsenejší operátori.

Roztavený hliník následne putuje do mixéra, kde sa k zliatine primiešava plynný argón, ktorý pomáha odstrániť vodík. Vďaka tomu zmes získava tuhosť. Následne sa do zmesi pridá práškový titán, horčík a ďalšie kovové prvky pre pevnejší hliník. Po zamiešaní sa vytvorí chemikália nazývaná flux, ktorá vytláča oxid hlinitý na povrch. Všetka nahromadená usadenina sa následne odstráni, a ostane len čistá tekutá zliatina hliníka.

Odlievanie do foriem

Forma na odlievanie hliníkových ráfikov GT Fusion je vyrobená z vysoko pevného železa a skladá sa z troch častí. Vrchná časť formuje prednú stranu ráfikov. Prostredná časť obsahuje štyri bočné diely, ktoré tvarujú okraje, a spodná časť vytvára zadnú stranu ráfikov. Výroba tejto formy trvá 3 až 4 týždne. Pred odlievaním sa zmes prefiltruje cez filtračnú sieť vyrobenú z vysoko odolnej keramiky, vďaka čomu sa zachytia všetky zvyšky oxidu hlinitého.

Počítač sleduje tuhosť a teplotu tekutej hliníkovej zliatiny. Tento spôsob pomáha predchádzať odlievacím defektom. Odlievaci stroj nalieva hliníkovú zliatinu do foriem zvrchu smerom nadol pomocou tlaku, čím sa dosiahne dokonalé odliatie bez vzduchových bublín. Odliatok zostáva vo forme 7 až 10 minút na stvrdnutie. Forma sa následne automaticky otvorí a vypustí novo vytvarovaný ráfik.

Náhle zmeny teplôt pre lepšiu tuhosť

Pracovníci vezmú čerstvo vytvarované ráfiky a ponoria ich do vlažnej vody pomocou kovovej konštrukcie. Vo vode sa ochladia tak, aby sa s nimi dalo manipulovať ručne. Ráfiky sa následne ukladajú na seba a podstúpia komplexný teplotný proces, počas ktorého sa zahrievajú na 500 °C, ochladia na 80 °C a opäť zohrejú na 180 °C. Celý tento proces trvá až 12 hodín.

Po tejto procedúre nasleduje ďalšie opracovanie hliníkových ráfikov. V tomto kroku pracovníci vezmú jednotlivé kusy a vložia ich do CNC stroja, ktorý precízne vytvaruje hrany ráfikov do dokonalého okrúhleho tvaru pomocou diamantových rezákov. Následne manuálne dolaďujú vzhľad prednej strany diskov pomocou čepele noža. Na záver laserová detekcia zabezpečí kontrolu a odhalí prípadné nedostatky.

Kontrola kvality a posledné operácie

Dokončené ráfiky GT Fusion sa vložia do vody. Pracovníci sledujú, či z nich neunikajú vzduchové bubliny, čo by znamenalo, že nie sú vzduchotesné. Ak je kontrola kvality v poriadku, ráfiky putujú na automatickú linku, kde sa nanáša základný náter, farebný náter a lak, ktorý ich chráni pred chemikáliami a koróziou. Ostáva už len vizuálna kontrola ráfikov a vloženie stredovej krytky s logom značky. Hotové ráfiky sú tak pripravené vyraziť k vám.

Práve ste sa dozvedeli, ako sa vyrába hliníková zliatina s označením 6061-T6. O jej kvalite a vlastnostiach svedčí aj fakt, že sa využíva v leteckom, lodnom a vojenskom priemysle. Ak vás táto informácia ešte nepresvedčila, vedzte, že tieto ráfiky spĺňajú prísne normy a vlastnia certifikáty ISO, VIA a JWL. Veľkú dôveru do nich vkladá aj samotný výrobca, ktorý na ne poskytuje nezvyčajne dlhú záruku.

Získali si vás?

V tomto článku sme vám podrobne opísali celý proces výroby ráfikov. Všetky 18” hliníkové ráfiky od značky GT Fusion museli prejsť výrobným postupom zahŕňajúci komplexné plánovanie výroby, logistiku, automatizované linky a aj manuálnu prácu operátorov. To všetko preto, aby vaše vozidlo získalo nový nádych športovosti či luxusu. Už sa neviete dočkať, ako sa nimi pochválite pri najbližšej jazde?

(PR) – Za obsah a fotografie zodpovedá objednávateľ tejto správy